Устройство облегченных крыш при возведении производственных зданий

В современном строительстве, а также при проведении реконструкции плоских крыш с основанием из металлических профилированных листов обеспечение создания надежной, облегченной и технологичной в исполнении кровли, простоты ее дальнейшей эксплуатации является одной из важнейших задач.

Успешное решение этой проблемы при создании оптимальной конструкции кровли возможно с применением в качестве основообразующего материала ПЕНОПЛЭКС^®.

	Водоизоляционная пвх мембрана, ЭПДМ и ТПО Сварной шов Крепежный элемент с шайбой ПЕНОПЛЭКС® Основание под кровлю - металлический профилированный настил
	Водоизоляционная мембрана - ПВХ, ЭПДМ, ТПО Разделительный фильтрующий слой (геотекстиль) ПЕНОПЛЭКС® Пароизоляция - мастика Металлический профилированный настил

Технические характеристики плит ПЕНОПЛЭКС^® позволяют работать с материалом в зимнее время года.

Технологические приемы устройства облегченной кровли выполняются в следующей последовательности:

• Производится пароизоляция подготовленной поверхности металлического профилированного листа кровельной, антикоррозийной, гидроизоляционной мастикой - сплошная либо вдоль стыков
• Производится укладка теплоизоляционного слоя из плит ПЕНОПЛЭКС^® (толщина утеплителя определяется в зависимости от условий эксплуатации) на ширину, превышающую поперечный размер укладываемого в последующем разделительного фильтрующего слоя, с частичной временной фиксацией.
• Раскатываются рулоны водоизоляционной мембраны, примеряя один рулон по отношению к другому, и обеспечивается нахлестка (продольная на 120 мм и поперечная на 70 мм). При использовании крепежа шириной или диаметром более 45 мм ширину нахлестки увеличивают.
• Полотнища водоизоляционных мембран закрепляют саморезами с использованием металлических пластин.
• Используя сварочное оборудование, выполняют сварку соседних полотнищ водоизоляционных мембран с шириной сварного шва не менее 30 мм, с перекрытием механического крепления.
• Количество крепежных элементов на 1 м² расчитывают в зависимости от величины ветровой нагрузки в районе строительства. Нагрузка на один крепежный элемент ориентировочно 500 Н (зависит от типа крепежа), расстояние между крепежными элементами от 200 до 550 мм, зависит от ширины изоляционной мембраны. Длина крепежного элемента зависит от величины слоя кровельного «пирога», основания под кровлю.
• Не менее чем через 30 минут после выполнения сварных соединений отмечают отступления от критериев качества сварки и производят их устранения.
• Оптимальные параметры автоматического оборудования сварки при 15-20°С - температура воздушного потока (500±100)°С при скорости движения 1,5-3,0 м/мин. и давлении, равном массе машины плюс 10 кг.

Предлагаемые решения устройства легкого кровельного покрытия позволят сократить нагрузку на несущие конструкции по сравнению с традиционным решением с другими утеплителями ориентировочно с 70 до 4,5 кг/м².